時效振動儀為何在市場備受青睞?在當(dāng)下的市場中，傳統(tǒng)熱時效已經(jīng)不能滿足當(dāng)下用戶需求，熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。而與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，時效振動具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于時效振動的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時效振動是企業(yè)改進傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

時效振動機理：

   工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能。時效振動工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振，共振中交變動應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，經(jīng)過一定時間，材料發(fā)生局部屈服，導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯位產(chǎn)生滑移，原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置。經(jīng)過此過程，工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力。

其產(chǎn)物時效振動處理機有三大工藝特點：

1、提高構(gòu)件機械性能

   經(jīng)過時效振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右。可以提高構(gòu)件的使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。

2、適用性強

   由于時效振動處理機簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用時效振動處理機。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，時效振動處理就具有更加突出的優(yōu)越性。

3、節(jié)省時間、能源和費用

　時效振動處理只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，時效振動處理可節(jié)省90%以上的能源及費用，并且節(jié)能環(huán)保。